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粉末喷涂设备的操作规程：

      1、涂装机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；把燃烧机风机空开一会把炉膛内气体排放完毕才能第二次试机。

2、调试维护涂装设备时，必须切断总电源。

3、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，涂装，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。

4、涂装设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

5、涂装设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。

6、机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。

7、设备周边多为品，应严禁烟火。要求：（1）凡使用有毒的、刺激性的以及物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

（2）车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

（3）需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。

（4）人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.

（5）流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。

（6）多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在的涂料库房。

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众所周知，自动喷涂设备用到的是油漆等有害物质，但是其消耗能源也是占据了相当重要的比重。为了能够有效减少涂装设备的能源消耗，随着涂装设备水平的普遍提高，各种节能措施也逐渐在涂装设备里得到应用。

首先是喷漆室的节能措施，对于喷漆室的空气要求达到一个高洁净度，温度应保持在20——23℃，相对湿度在60——80&的范围内，只有这样才能够使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率的效果。喷漆室内的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空装置是喷漆室的重要能源消耗者。为了能够尽量节省能源，新型的喷漆室采取了有效的节能措施。

再次就是烘干室的节能措施，烘干室是涂装车间主要的热能消耗者。为了能够节省烘干热能，在***的涂装车间里面已经逐渐地对烘干室进行了建议性改造，汽车后视镜涂装生产线，采取了节能的新技术工艺。在国外近年来新建的涂装线上，向中涂和面漆烘干室补充新鲜空气，汽车油箱涂装生产线，也已趋向由中涂和面漆烘干室的后部凉干区排出的废空气来提供。这种方式既处理了部分废空气量，起到了减少环境污染的效果，又降低了厂房通风系统冬季工作时的热量消耗，达到了节省能源的终目的。

热喷涂指的是一系列步骤，在这些步骤中，细微而分散的金属或者非金属的涂层材料，以一类熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂***由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，汽车刹车片涂装生产线，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。

冲击到表面的颗粒，由于受到冲压而发生形状的改变，形成叠层薄片，粘附在通过制备的基体表层，随之冷却并不断堆积，后形成一种层状的涂层。这种涂层由于涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能

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